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      反應釜安全技術操作規程

      作者:本站 發布時間:2016-3-5 19:49:36 瀏覽次數:

      反應釜通常用于物料的反應、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復合材料、搪玻璃材質等;使用中分常壓和受壓兩種情況,所以在使用時必須要了解其性能,按照規定操作:

      一、設備使用條件:

      1、最高工作壓力:鍋內壓力≤該鍋的額定壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力;
      2、最高工作溫度:設計使用溫度范圍;
      3、檢查各有關閥門的開閉狀態,如關閉底閥,開啟冷卻水閥門等。
      4、使用介質:設計使用介質范圍;
      5、減速機潤滑油:夏天50#機油,冬天20#—30#機油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。

      二、使用前注意事項:

      1、應檢查反應釜所有安全附件如:溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好;
      2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置,閥門是否完好;接管口是否泄漏、密封。
      3、減速機、機械密封等油質及油位是否符合要求。

      三、開車及使用:

      1、接通電源,使電動機帶動攪拌運行,觀察減速機及攪拌等傳動件有無反常現象、聲音等;
      2、一切物料的投入,包括時間、順序、速度、品種、數量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規程    進行。
      3、投入塊狀物料時,需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開啟攪拌前先用手盤動,然后按電開關點動    ,視能正常運轉時方可正是開動攪拌運轉。嚴禁強行啟動。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造     成事故。
      4、加入固體物料時應小心操作,防止碰傷鍋壁;有危險介質反應釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內。若對液態    物料實施真空抽料時,真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。
      5、若對液態物料實施真空抽料時,真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。
      6、密閉反應時應時刻注意觀察鍋內外壓力、溫度等參數,發現異常情況及時處理,防止惡性事故發生;
      7、嚴禁瞬時改變反應溫度,嚴禁撞擊鍋身;
      8、及時做好設備運行記錄;
      9、平時做好維修、保養、記錄。

      四、停車出料及其它:

      1、根據工藝要求停車,停止攪拌、關閉冷卻水。
      2、至物料溫度降至80℃以下,出料。(根據物料粘度情況確定出料溫度)
      3、在冬天停車久置不用時應及時將夾套內的水、冷凝液等放干凈。
      4、減速機潤滑油更換時應放盡原油,加入新油并適當置換后在注入新油到額定油位。
      5、保持設備的清潔性,電器設備良好的絕緣性能。
      6、出現其他異常情況時應做緊急停車或臨時停車處理。
      7、及時清洗反應釜及系統,清理好現場。

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